HMC型脉冲单机除尘器体积小，分量轻构造简略紧凑、装置轻易、维护便利（外滤式），普遍用于建材、冶金、矿山、、煤炭、非金属矿粉加工等行业含尘气体净化处置系统，是环保除尘的幻想设备。
HMC型脉冲单机除尘器工作原理：
含尘气体由进气口进入灰斗、或经过打开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的表面面，且不时添加，使滤袋除尘器的阻力不时上升，为使设备阻力不超越1200Pa，袋除尘器能持续任务，需定期滤袋上的粉尘。清灰是由顺序节制器准时挨次起动脉冲阀，使包内紧缩空气(0.5-0.7MPa)由喷吹孔眼喷出（称一次风）经过文氏管诱导数倍于一闪风的四周空气（称二次风）进入滤袋使滤袋在霎时急剧膨胀，并随同着气流的反向效果抖落粉尘，到达清灰的目标。
脉冲布袋除尘器的经济技术指标以及旁路烟道系统【一】、脉冲布袋收尘器的经济技术指标
除尘设备木体为进、出风口法兰之间，排灰口法兰以上部分，不包括支架和保温层，但包括必要的工艺性扶梯、平台的设备。除尘器招标采购时应考虑除尘器木体质量与过滤而积的比值(钢耗量)，钢耗量是一个重要的经济技术指标，钢耗量应该控制在一个合理的范围之内，指标过高将增加投资，过低则可能导致一些厂家偷工减料，以致造成设计不合理，使用维护困难的问题。根据我厂的使用情况钢耗量应不低于30kg/m。
我厂除尘器的灰斗一般都大于600，存灰量一般都能满足8小时的处理量灰斗中的存灰需及时卸出，存灰过多会造成各分室进风口积灰堵塞，同时影响布袋寿命及除尘效率我厂当拉灰汽车出现故障影响拉灰时(卸灰与汽车拉灰同步进W，除尘器各分室进风口积灰堵塞问题就比较严重，有的甚至需要切割管道进行人工清灰因此协调好厂内汽车拉运，准时组织卸灰非常重要，同时拉运汽车需有备用设备。卸灰时不能将灰斗灰量放空，留有一定量的余灰能保证灰斗卸灰处的密封J胜，放空后可能会由于卸灰阀密封不严导致漏风我厂一些除尘器就发现过从刮板机、螺旋输灰机向灰斗抽风的问题，而这种情况主要发生在仅依靠人工来判断灰斗余灰量的地方，灰斗余灰量的控制依靠料位计与卸灰电机的连锁来控制的除尘器就没有这种情况。因此料位计对卸灰控制是相当有用的。
【二】、低压脉冲布袋收尘器旁路烟道系统
在除尘系统设计中设置旁路烟道以保证锅炉在烟气温度异常、锅炉“四管爆裂”严重等条件下，对除尘器布袋进行保护。当除尘器入口烟温超过除尘器布袋允许使用温度时具有保护措施，避免高温烟气对除尘器布袋造成损伤，采用内置旁路烟道进行保护。
烟气温度异常：在单机布袋除尘器的进风总管上安装了温度检测装置，当锅炉燃烧异常，特别是锅炉结焦，烟气温度超过滤袋承受限度，通过PLC控制系统自动打开旁路，防止低温状况下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋。
旁路系统为内置型。旁路阀采用气动快开压盖型式、气缸控制阀板上下运动，设置有导向滑轨，阀盖和阀座法兰采用配对加工，安装时采用定位卡板辅助安装，保证平面贴合度，双层结构，采用不锈钢+氟橡胶密封垫，氟橡胶密封垫是耐酸碱的，且耐温达250度，使用寿命至少为三年。密封垫寿命期内保证零泄漏。旁路阀的功能完全满足烟气温度异常状态保护滤袋的要求。保证锅炉喷油点火和烟气温度异常以及气体锅炉事故工况下除尘器的自我保护，并能通过控制系统及时警报。旁路容量是按照烟气流量通过能力进行设计的。除尘器在正运行与旁路运行之间的切换时，旁路阀依次打开或闭合，保证压差平稳变化，其变化之不大于600Pa。旁路阀采用温度自动控制，泄漏率为零，开关灵活，控制可靠，并有防止积灰影响阀门关闭不严或打不开的技术措施。
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